Les ensacheuses horizontales enveloppent, à moyenne et haute cadence, tout type de produit rigide nu ou préemballé en sachets unitaires ou multipack, à partir de la bobine de film à plat. Elles peuvent être précédées de divers systèmes d'alimentation en produit qui réalise la séparation, la mise au pas et l'insertion dans l'enveloppeuse ou bien le groupage (pile(s) à plat ou sur chant). Des systèmes automatiques de poumonage complètent ces machines.

Les ensacheuses verticales, à fonctionnement intermittent ou continu, produisent à partir de la bobine de film à plat des sachets de toutes formes: coussin, à fond plat avec ou sans scellage des 4 angles, sachets type "Doypack" avec ou sans ZIP d'ouverture/fermeture. Elles utilisent des films thermosoudables (polyéthylène) ou thermoscellables (mono films ou complexes). Une large gamme d'accessoires permet de personnaliser les machines (marquage, étiquetage, gazage, etc.).

La mise sous étuis carton d'un ou plusieurs produits dans le même étui. L'étuyeuse intermittente ou continue utilise des étuis préencollés qu'elle ouvre et dans lesquels elle introduit latéralement le ou les produits. Diverses variantes sont possibles avec un remplissage de boîtes par le dessus.

Les formeuses mettent en forme les découpes à plat, façonnant ainsi tout type de boîtes avec ou sans couvercle. Les fermeuses effectuent, après remplissage, la fermeture automatique inviolable de boîtes cartons. Disponibles en machines individuelles ou dans le cadre de lignes de conditionnement complètes.

L'encaissage utilise soit des caisses américaines remplies latéralement ou par le dessus ou bien des découpes à plat pour faire des barquettes avec couvercle, des «nbsp;prêts à vendre » pour mise directe sur gondoles ou encore des caisses wraparound. Les machines peuvent être compactes ou modulaires en fonction des besoins ou des possibilités d’implantation.

Les solutions de ramassage par robot Delta "Pick & Place" permettent de regrouper et placer tout type de produits directement et précisément dans des machines d'emballage, optimisant les trajectoires à la prise comme à la dépose des produits et des boîtes.

Les robots "Pick & Place" assurent le chargement de produits dans des blisters, boîtes, cartons ou caisses, avec rapidité, précision et délicatesse. Diverses configurations de préhension existent (ventouse, pince mécanique, aspiration, cloche...) afin de s'adapter à tous les types de production.

Les peseuses associatives s'intègrent dans toutes les lignes de production pour sélectionner précisément le poids ou le nombre de produits à conditionner, avant de les diriger vers les machines d'emballage. Elles effectuent automatiquement ces opérations avec cadence, fiabilité et précision.